Wie sensXPERT den Weg zu einer nachhaltigen Produktion ebnen

Das Ausnutzen von Energieeinsparungs- und Abfallreduzierungspotenzialen unterstützt Kunden bei der Erreichung von ESG-Zielen und nachhaltigeren Produktionsprozessen für Verbundwerkstoffteile

Herkömmliche Zeit- und Temperaturrezepte für die Aushärtung basieren nicht auf einzelnen Teilen. Die Lösung des Rätsels verschiedener externer und interner Einflussfaktoren zur Bestimmung des optimalen Zeitpunkts für die Entformung jedes produzierten Teils erfordert einen ganzheitlichen Ansatz.

Die von sensXPERT entwickelte Sensor- und Datenanalysetechnologie reduziert nachweislich die Aushärtezyklen um bis zu 30 % bei der RTM-, Infusions-, Autoklav- und Ofenaushärtung von Composite-Bauteilen und ermöglicht Herstellern einen Einblick in den Aushärteprozess – einschließlich Tg und Aushärtegrad. Die Zykluszeit kratzt nur an der Oberfläche.

Entdecken Sie in unserem Webinar einen ganzheitlichen Ansatz zur Optimierung von Composite-Produktionsprozessen mit sensXPERT und der Mississippi State University. Erfahren Sie, wie Energieeinsparungen und Abfallreduzierungspotenziale Kunden dabei unterstützen können, ihre ESG-Ziele zu erreichen, um nachhaltigere Produktionsprozesse für Verbundwerkstoffteile zu realisieren.

Sustainable Part Production of Composite Parts
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Live Webinar | 28. September 2023 | 17 Uhr | Englisch

  • Nachhaltigkeit in der kunststoffverarbeitenden Industrie – ein Status Quo
  • Der Nutzen von Harzinfusionsverfahren und -technologien sowie die Entwicklung von Werkstoffen, Verfahren und Ausrüstungen, die eine kostengünstige Fertigung mit hoher Geschwindigkeit ermöglichen
  • Wie ein Branchenführer aus der Luftfahrtindustrie seine Fertigungsprozesse mit maschinellem Lernen und adaptiver Prozesssteuerung optimieren konnte
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